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第263章 反鑫未来联盟（第4页）

“那我们自己做的难度在哪里？”

取巧不成的话，只能够自己想办法。

妮塔莉亚翻翻资料，找出来制备的办法。

“你看，这里是发展历史主流的方法。

按照潮流来说，或许最新的方法是我们的突破口。”

传统膜电极制备方法根据支撑体的不同可以分为两类：

一类是CCS法，是将催化剂活性组分直接涂覆，分别制备出涂布了催化层的阴极和阳极，然后用热压法将他们压制在PEM两侧得到MEA。

另一类是CCM法，是将催化剂活性组分涂覆在质子交换膜两侧，再将阴极和阳极分别贴在两侧经热压得到MEA。

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CCS法制备MEA的优点在于制备工艺相对简单成熟，制备过程利于气孔形成，PEM也不会因“膜吸水”

而变形。

缺点是制备过程中催化剂容易渗透中，造成催化剂浪费和较低的催化剂利用率。

另外，内部结合力也通常较差，界面阻力大。

CCM法能够有效提高催化剂利用率、大幅度降低质子传递阻力，成为当前主流技术。

无论是CCS法还是CCM法，制备过程中都需要将催化剂活性组分负载到支撑体上，按照具体的涂覆方式，可以分为转印法、刷涂法、超声喷涂法、丝网印刷法、溅射法、电化学沉积法等。

使用比较多的是转印法、电化学沉积法、超声喷涂法。

转印法是以前采用较多的办法，目前渐渐放弃。

电化学沉积法高效、精确、可扩展，在保证燃料电池性能的前提下，能够有效降低金属铂的负载量，那是膜电极制造的主要成本来源。

但是，他缺点也很明显，就是沉积的催化剂颗粒粒径较大且大小不均，并且还有团聚的现象。

超声喷涂法是近几年才发展起来的制备方法，将催化剂浆料在超声浴中震荡，分散均匀，然后再在超声条件下喷涂到支撑体上。

并且，可以通过自动化超声喷涂法快速重复制备，优点明显：

调控超声频率，能使喷出的材料回弹小且不易过喷涂，节约催化剂用量。

高频振动状态下，催化剂高度分散，团聚减少，喷嘴处不易发生堵塞，喷在支撑体上的催化剂排布也非常均匀，因此能够有效制备薄膜涂层；

需要解决的缺点就是，较少能耗，同时提高“打印”

效率。

新的解决方案在结构设计上必须采取多维度、多方向的改进措施，以期改善三相界面上质子、电子、气体等物质的多相传输能力，提高贵金属铂利用率，进一步提升综合性能。

苏鑫一边听着妮塔莉亚的报告，一边从小卫士的总结当中寻找灵感。

随着脑海中若隐若现的灵感，他赶忙开启了启发状态。

如果捕捉到那一丝灵感，说不定直接解决问题。

“也就是说，我们还是要想办法改变‘打印’效果。

并且还有优化层结构？怎么，好像有点耳熟的样子？”

苏鑫以为只是似曾相识，但是妮塔莉亚也反应过来。

“好像，确实有些耳熟啊，让我想想！”

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